材料管理A模式(以訂單為中心)

　　材料規劃管理：

　　導入材料總計劃，根據材料總計劃的計劃量和預算單價，比較或控制采購需求和采購訂單價，控制過度。價格采購軟硬，采購審批報警軟控制;硬控制系統不實施采購;

　　材料供應管理：

　　1.材料總計劃→材料需求→采購訂單→收貨入庫→轉運/使用出庫;

　　2.動態計算項目材料需求、已采購、未采購、已到貨、未到貨的數量，方便采購人員和項目人員跟進材料進度。跟進材料訂單到達;
    

　　材料變更管理：

　　提供異常處理采購流程、材料需求調整申請、材料訂單調整申請、零星材料現場采購、材料退貨申請、材料報廢申請材料庫存審核;

　　與供應商對賬結算管理:

　　1.自動生成供應商訂單對賬表，統一采購與供應商、采購與財務對賬數據，方便對賬結算;

　　2.支持材料內部庫存轉運項目現場運費審批，將項目材料轉運運費納入項目成本;

　　3.根據材料訂單制定分期付款計劃，按分期付款計劃與供應商結算付款(定金/首付、到貨、質保等典型分期付款);

　　采購詢價比價管理：

　　1.通過對材料協議價格的審核，自動沉淀材料最新協議價格和協議價格的有效期，在采購訂單時可參照協議價格下單;

　　2.通過材料采購前的詢價，綜合比較三家供應商的總價、交貨期和付款條件，選擇合適的供應商采購材料;

　　庫存管理：

　　1.在材料需求下單時，提供儲備材料的庫存數量，使采購人員優先使用儲備庫存，降低材料儲備成本，提前預訂儲備庫存，鎖定儲備庫存，后期與其他材料一起運輸;

　　2.儲備庫存利用支持兩種模式：被動儲備(零庫存模式)和主動儲備;被動儲備不直接為多個項目進行儲備采購，通常以項目未使用的庫存為儲備，然后用于其他項目;主動儲備是保證項目進度，或考慮市場價格波動，評估近期所需材料，儲備采購，提前為項目需求采購儲備，主要針對項目通用材料;

　　材料編碼管理：

　　1.采購供應系統的基本配置，通過材料編碼識別材料名稱規格的唯一性;

　　2.用于沉淀最近三次采購單價，供下一次采購訂單領導審批參考;

　　3.采購時，與材料總計劃的綜合單價進行比較，控制采購價格(要求材料編碼達到規格型號等級);